金川集团自主研发国内首台大容量地下铲运机侧记

  在地下矿山开采的“战场”上，一台身披金川制造“战甲”的巨型装备正悄然改变我国矿采装备格局近日，由金川集团自主研发的国内首台8立方米地下铲运机正式投入到正常的使用中，不仅实现国产大容量地下铲运机“零的突破”，而且有多项创新技术达到国际领先水平，成为中国制造自主创新的又一亮眼名片。

  地下铲运机被誉为矿山采掘的“核心装备”，其性能直接关乎采矿效率与安全生产。长期以来，我国大容量地下铲运机市场被国外品牌垄断，进口设备不仅价格高昂，而且售后服务响应缓慢，严重制约矿山生产进度。

  “要实现矿山装备自主可控，就必须啃下这块硬骨头。”金川集团镍钴研究设计院首席研究员何文波表示。面对国际巨头技术壁垒，金川集团整合镍钴研究设计院与机械制造公司技术力量，组建攻关团队，历经两年攻坚，突破多项关键技术，最终研制出具有完全自主知识产权的8立方米地下铲运机，不仅填补领域空白，更在结构设计、动力系统和智能化水平上实现全面超越。

  研发团队首创“反转六连杆机构”，在整机高度降低3%的同时，将铲取力提升5%，巧妙化解大型设备在狭窄井下巷道通行难题。针对不同矿山工况，团队还开发出铲斗“弹性扩容”设计，实现8.510.5立方米系列化配置，实现一机多用、灵活适配。在绿色生产方面，设备搭载符合欧Ⅲ及以上排放标准的电喷柴油机，通过百余次动力系统匹配优化，真正的完成高效作业与低碳环保的统一。

  此外，其智能化水平也尤为亮眼搭载的智能监控系统可实时追踪整机运作时的状态，故障预警准确率达99.5%以上。“就像为设备装上千里眼和顺风耳。”团队电控专业方面技术人员李丰说，“一经发现液压油温异常，系统自动推送保养建议并调整参数，实现预警、调控、防护全链条保障。”除了硬核性能，这款设备还体现出深厚的人本理念与工业美学追求。整机采用一体化造型设计，粗犷棱角与流畅曲面相结合，彰显矿山装备的力量感与稳定感。

  设计团队将人机工程学深入每一个细节：后车架15度倾角拓宽驾驶员后视野40%，巷道通过性提升20%；电子换挡系统与电比例液压操控取代传统机械操作，大幅减轻劳动强度；全封闭空调驾驶室与人体工学座椅，为井下长时间作业提供舒适环境。

  目前，该铲运机已成功申请多项专利和软件著作权，通过国家矿用产品安全标志认证，并在国外大型矿山投入应用，标志着国产高端矿山装备正式走向国际舞台。

  “这不仅是一款产品的成功，更是我国在该领域实现从跟跑到并跑的重要跨越。”何文波表示，“金川集团将继续坚持自主创新，为推动我们国家矿山装备高水平质量的发展、实现制造强国战略贡献更大力量。”

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